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    重庆LT滤筒脉冲除尘器操作流程及日常维护-泊头

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    重庆市宁远机械设备12台机床排尘系统LT滤筒脉冲除尘器机构设计及日常维护流程:

    、概述
    LT
    滤筒脉冲除尘器是结合国内技术及实际情况,研制开发成的脉冲除尘器,此系列脉冲除尘器,集分室和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,克服分室反吹时功能强度不够的缺点。因而扩大了滤筒除尘器的使用范围,提高了收尘效率。它不仅能净化一般的含尘气体,并通过调温设备可以处理高温含尘气体,该系列滤筒脉冲除尘器,具有占地面积小,维护管理方便,操作间易,可靠。广泛应用于冶金、化工、钢铁、水泥、电力行业。
    二、工作原理
    、构造及工作原理
    1.脉冲滤筒收尘器结构
    该设备主要有以下部分组成:
    (1)        箱体:包括滤筒室、预收尘室、净气室、多孔板、滤筒。箱体设计耐压9000pa
    (2)        喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
    (3)        灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
    2.工作原理
    含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,粉尘阻留于滤筒表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,(压缩空气 压力(pa 46×10   
      
    耗气量:6m3/min


    使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤筒使滤筒在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的阻力范围内运行。
    滤筒除尘器,换滤筒时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤筒即可,维护简单、方便。
    三、设备安装、调试
    1
    、设备安装
    1
    )安装前仔细阅读说明书及所提供的技术资料,严格按要求进行安装,检验和验收。
    2
    )检查设备各法兰盘联接处、焊接处、分室管道是否漏风。整个设备系统要保证其气密性,漏风率小于5%
    3
    )气路和喷吹系统安装前应先消除焊渣、杂瘤等杂物。
    4
    )所有外购件须在检验合格后方可安装,各机械传动部件须动作灵活。
    2
    、调试
    1
    )调试前准备工作
    将电磁阀的进气口至排气口按顺序编号,并与控制器相应接头连接。
    检查电路控制系统接线是否正确,电器元件是否可靠。
    特别注意检查电磁阀安装是否正确。
    2
    )试车
    按如下程序试车:
    接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头,气源三联体,脉冲阀等气动件安装是否严密;然后操纵电控装置开头,向电磁阀传入动作信号,检查各气路元件动作是否正常。
    空载下,启动引风机,观察设备运行情况,并检查脉冲清灰效果。
    除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,待滤筒外表面聚积成粉尘初层形成后,并确定设备运行在佳状态时,所需的清尘周期,其后将此控制程序固定在微机内。
    四、维护、检修
    1
    、日常维护
    1
    )设备运行中,应该设专人进行管理,并做好运行记录。
    2
    )管理人员应熟悉设备原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整,设备维修方法。
    3
    )风机应加入润滑油,并注意皮带断裂时应及时换,检查轴承有无异常动静。
    4
    )储气罐、气源三联体中的过滤器应每班排污一次,油雾器应经常检查存油情况并及时加油。
    5
    )电磁脉冲阀如发生故障应及时排除,比如内部有杂质或电线接头是否有松动,应及时修理。膜片损坏应及时换。
    6
    )定期检修设备系统有无漏气现象,应及时处理。
    7
    )开机时,应先接通压缩机电源,使其达到工作压力。在开启冷却风机(冬天停止使用)。
    8
    )停机时,不必切断压缩气源,使设备清灰进行一段时间,将滤筒上的粉尘除掉,以防受湿气影响粘糊滤筒。
    2
    、可能发生的故障及排除办法
    1
    )运行阻力大
    原因可能是:结露糊筒。脉冲阀不工作。脉冲阀工作,压缩空气压力太低。
    排除方法:看清灰是否正常,气源是否有压力(45公斤压力),是否有接线端子松动,脉冲阀线圈是否烧坏。
    2
    )运行阻力小
    原因可能是:系统不工作。滤筒破损。
    排除方法:恢复系统工作。应换滤筒。
    3
    )滤筒换
    一般情况下,滤筒使用年限(2年以上,使用情况不同有差异)内是逐渐磨损。引起磨损的主要原因是粉尘磨蚀,高温引起的滤料变质和化学腐蚀。
    当较多滤筒破损时应进行全部换。换时应将设备停止工作。安装滤筒时应将花板清理干净。

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